Forni rotanti e calcinatori. Forni rotanti ottimizzati.

Il forno rotativo può essere di tipo a fuoco diretto o indiretto.e il materiale è trattato a contatto diretto con il gas di combustioneIn un forno a combustione indiretta, il materiale viene lavorato in un ambiente inerte, e viene riscaldato a contatto con il guscio del forno, che viene riscaldato dall'esterno per mantenere un ambiente inerte..

Le pareti del forno (normalmente rivestite) entrano in contatto intermittente con il gas di combustione e la carica.Il calore richiesto per i vari processi fisici e chimici viene consegnato alla carica sollevando e rovesciando la carica mentre si muove attraverso l'interno del forno rotativo

Il guscio del forno è in piastra di acciaio mite, l'unico materiale adatto a questo scopo.ma presenta il problema che la temperatura massima del mangime all'interno del forno è superiore a 1400°CIl punto di fusione dell'acciaio mite è di circa 1300°C e inizia a indebolirsi a 480°C, quindi è necessario un notevole sforzo per proteggere il guscio dal surriscaldamento..

Fabbricazione professionale di forni rotanti.pdf

I forni rotanti (a volte chiamati calcinatori o forni rotanti) sono utilizzati per processi di trattamento termico come calcinazione, sinterizzazione, pirolisi e cottura, nonché per ossidazione e riduzione.Questi trattamenti possono essere applicati alle polveriUn forno rotativo è costituito da un corpo cilindrico e rotante montato tra l'alimentazione del materiale stazionario e gli alloggiamenti di uscita.La rotazione costante del corpo del forno mescola il materialeI forni rotanti sono riscaldati direttamente (dentro la camera del forno) o indirettamente (dall'esterno), a seconda delle esigenze dell'applicazione.