Impianto di trasformazione minerale Schisto micaceo Smalti acidi Metodo cationico per il processo di mica

Il trattamento continuo del minerale di scisto grafitico-mica comprendeva la rettifica, la classificazione, la preconcentrazione, il condizionamento e la flottazione.

Il minerale frantumato a secco da 3⁄4-inch veniva immagazzinato in un contenitore di minerale e ritirato da un alimentatore su uno schermo vibrante.Il classificatore a spirale si riversava su uno schermo vibrante da 150 maglieLa sotto dimensione di meno 150 maglie e' andata sprecata, la super dimensione di 4 maglie, le sabbie di classificazione a spirale, e la super dimensione di 150 maglie e' passata a un mulino.Il minerale è stato macinato in presenza di idrossido di sodio per facilitare la rimozione e la dispersione degli slimIl tamburo a 28 maglie era composto principalmente da foglie, rifiuti e altre sostanze organiche ed è stato gettato via.Il minus 28 maglie di tromba sotto dimensione passato a una spirale Humphreys per concentrare parzialmente il mica e rimuovere parte del quarzoOltre a respingere il 28 per cento del peso del minerale con una perdita di solo il 5 per cento della mica totale, la spirale ha anche respinto la maggior parte della pirite, limonite,e altri minerali pesanti nel mineraleIl concentrato più grezzo a spirale passa a un classificatore a scatola per ulteriore desliming.

Lo schermo a meno 200 maglie è andato sprecato, lo schermo a più 200 maglie è andato sprecato e le sabbie sono passate al circuito di galleggiamento della grafite.Un prodotto grezzo di grafite è stato galleggiato con una schiuma alcolica, e pulito una volta per respingere un prodotto di grafite impuro.

La colata di grafite è stata disidratata in un classificatore a spirale, le sabbie passano direttamente nelle celle di galleggiamento a subaerazione.dove è stato aggiunto acido solforico per il controllo del pH e la depressione del quarzoIl collezionista di amine (Azamine F10A) è stato anche aggiunto nella prima cella di flottazione.Il concentrato grezzo è stato pulito due volte per ottenere un concentrato di mica finitoIl prodotto intermedio, contenente mica bloccata, è stato restituito alla macina per ulteriore macinazione.Il processo di galleggiamento ha permesso di recuperare oltre l'83% della mica totale nel minerale in un prodotto contenente 98I risultati riassunti della prova sono riportati nelle tabelle 10 e 11.