Impianto di trasformazione minerale di beneficiamento del minerale di ferro Alta efficienza

Benefici del minerale di ferro

Il minerale di ferro si trova in natura in varie forme, da semi di ferro finissimi simili a sabbia a masse di roccia solide.si presenta raramente allo stato puro e richiede una qualche forma di beneficiationIl minerale grezzo è comunemente mescolato con altri minerali (gangue), che riducono il contenuto di ferro.se sono stati forniti altri fattori quali il contenuto di gangueIl minerale di ferro grezzo è classificato in tre categorie generali:

• Trasporto diretto - I minerali di trasporto diretto sono trasportati come estratti o eventualmente dopo lo screening.Le riserve di questi minerali sono raramente trovate in Nord America perché sono state per lo più esauriteEsistono numerosi tipi di minerali per trasporto diretto, tra cui i minerali in blocchi generalmente frantumati fino a 20 - 30 mm e i minerali fini sinterizzati con una dimensione massima dei grani di 6 - 10 mm.I prezzi dei minerali di trasporto diretto sono spesso correlati allo storico standard di Mesabi di 510,5% di ferro.

• Concentrati - Il minerale di ferro che richiede una bonificazione per migliorare il contenuto di ferro è chiamato minerale a basso grado, intermedio, taconite o concentrante.¢Concentrarsi o trattare in altro modo il minerale di ferro per rimuoverne le impurità e migliorarne la qualità è indicato come beneficiare.

• Agglomerato - Lo sviluppo delle tecniche di estrazione e di concentrazione della taconite ha portato all'introduzione del pellet di ferro.Il granello è la principale forma di introduzione del ferro nell'altoforno siderurgicoL'effetto della pelletizzazione della taconite è stato quello di incoraggiare le miniere di tutto il mondo a macinare, concentrare e pelletizzare minerali altrimenti di basso grado.Un'altra forma di agglomerazione comunemente utilizzata è il briquettamento.

I minerali di ferro contengono spesso impurità, componenti chimici indesiderati come fosforo, zolfo, sodio, potassio (alcalino), allumina, silice e talvolta titanio.Altri componenti quali calcio e manganese, possono essere considerate desiderabili, a seconda della composizione di altre materie prime utilizzate nel processo del singolo produttore di ferro o acciaio.

Esistono vari metodi di beneficiation che possono essere utilizzati per preparare minerali di ferro, a seconda del contenuto di ferro nei minerali.Alcuni minerali contengono più del 60 per cento di ferro e richiedono solo la frantumazione e la miscelazione per prepararli per un'ulteriore sfruttamentoIn altri casi, per la preparazione delle materie prime sono necessarie operazioni che comprendono lo screening e la concentrazione.le operazioni necessarie prima che il minerale di ferro sia considerato un prodotto finito comprendono::

• Triturazione e selezione

• La macinazione

• Concentrazione

• Agglomerati