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Capacità di 300 t/h Efficienza dell'impianto di produzione di quarzo

Capacità di 300 t/h Efficienza dell'impianto di produzione di quarzo

Impianto di lavorazione del quarzo

capacità 300 t/h Impianto di lavorazione del quarzo

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Hengyang

Certificazione:

ISO9001

Numero di modello:

HC-420

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Dettagli del prodotto
Nome:
Processo di estrazione del quarzo
funzione:
Purificare la silice
Condizione:
Nuovo
Colore:
Personalizzare
Capacità:
80-300 t/h
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
5600-356100
Imballaggi particolari
Negoziato
Tempi di consegna
20-40 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
270 insiemi/mese
Descrizione del prodotto

Il quarzo è uno dei minerali più comuni nella crosta terrestre.di forma cristallina specifica (esagonale)Si trova in tutte le forme di roccia: ignea, metamorfica e sedimentaria.i grani di quarzo resistente sono concentrati nel suoloLe sabbie bianche che si trovano tipicamente nei letti dei fiumi e sulle spiagge sono solitamente composte principalmente di quarzo, con un po' di feldspato bianco o rosa.

Capacità di 300 t/h Efficienza dell'impianto di produzione di quarzo 0

1- Lavaggio, classificazione e delimitazione

Il grado di SiO2 nella pietra di quarzo è ridotto con il più sottile del grano di quarzo, mentre il grado di impurità minerali (come le impurità di ferro e alluminio) è aumentato,Questo tipo di fenomeno è particolarmente evidente nella pietra di quarzo contenente molti minerali argillosiPertanto, la lavatrice a spirale, il setaccio a tamburo, l'idrociclone, il secchio di desliming e il classificatore idraulico sono spesso utilizzati per la concentrazione idrica della pietra di quarzo,è molto necessario effettuare la classificazione e la desliming nell'impianto di lavorazione del quarzoCome metodo di pretrattamento prima della separazione del minerale, il lavaggio, la classificazione e il desliming sono applicati in anticipo e ampiamente nell'impianto di lavaggio del quarzo.ma questo processo di minerale di quarzo non ha l'effetto ovvio di rimozione per il ferro a pellicola sottile e minerali adesivi impurità sulla superficie della pietra di quarzo.

 

2. Processo di pulizia

Il processo di scrubbing consiste principalmente nell'eliminazione del ferro a pellicola sottile, dei legami e delle impurità minerali fangose sulla superficie della pietra di quarzo con l'aiuto della forza meccanica e della forza di rettifica tra le particelle di sabbia,e spazzare via ulteriormente l'aggregazione minerale non monolitica, e quindi ottenere l'effetto di elaborazione del quarzo attraverso l'operazione di classificazione.

 

Attualmente, il processo di lavaggio della pietra di quarzo comprende principalmente il lavaggio a staffa e la lavaggio meccanico.i fattori che influenzano l'effetto di lavaggio sono principalmente le caratteristiche strutturali e la forma di configurazione dello scrubber minerale, seguiti da fattori tecnologici (tempo di lavaggio e concentrazione di lavaggio).

 

Lo studio dimostra che la concentrazione di scrubbing della pietra di quarzo deve essere compresa tra il 50% e il 60%, ma aumenta anche in qualche misura la difficoltà di lavorazione del quarzo.il tempo di lavaggio è basato sui requisiti di qualità preliminare del prodottoPer alcuni minerali di quarzo, il tempo di lavaggio troppo lungo aumenterà l'usura dell'apparecchiatura, migliorerà il consumo di energia e aumenterà il costo del beneficiamento.l'effetto di pulizia e pulizia meccanica non è ideale, l'aggiunta dei reagenti, se necessario, può aumentare la repulsione elettrica sulla superficie dei minerali di impurità e delle particelle di quarzo,migliorare l'effetto di separazione tra minerali di impurità e particelle di quarzo.

 

3Processo di separazione magnetica

Il processo di separazione magnetica permette di rimuovere il più possibile le impurità minerali a magnetismo debole, quali ematite, limonite e biotite, ecc.La separazione magnetica ad alta intensità di solito adotta il separatore magnetico ad alta intensità umido o il separatore magnetico ad alto gradienteIn generale, il separatore magnetico umido ad alta intensità (maggiore di 10000 Oe) può trattare il quarzo contenente le impurità minerali deboli magneticamente (come la limonite,ematici e biotici)È preferibile utilizzare un separatore magnetico debole o un separatore magnetico medio per separare il quarzo contenente le impurità magnetiche forti (magnetite).

 

4Processo di galleggiamento

Il processo di galleggiamento consiste principalmente nella rimozione delle impurità associate non magnetiche nella sabbia di quarzo, come feldspato, mica.Il processo di galleggiamento delle sabbie di quarzo comprende principalmente il processo di galleggiamento con fluoro e quello senza fluoroTra questi, il processo di flottazione del fluoruro viene effettuato nell'intervallo di pH acido con il collettore cationico e l'attivatore dell'acido fluoridrico.Ma le acque reflue contenenti fluoro causano un grave inquinamento ambientaleIl processo di flottazione senza fluoro è quello di sfruttare le differenze di struttura tra quarzo e feldspato.miscela rationalmente il rapporto e il dosaggio dell'anione e del collettore misto di anioni, e sfruttano i loro diversi potenziali Zeta per far galleggiare preferibilmente il feldspato e ottenere la separazione.

 

Generalmente, la purezza del quarzo può raggiungere il 99,3% al 99,9% dopo la scrubbing, la desliming, la separazione magnetica e la flottazione, che possono fondamentalmente soddisfare le esigenze della sabbia industriale.

 

5. processo di lisciviazione acida

Poiché il quarzo è insolubile in acido (ad eccezione di HF), mentre gli altri minerali di impurità possono essere sciolti in acido, il processo di lisciviazione acida può essere utilizzato come processo di estrazione del quarzo.

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