Luogo di origine:
CINESE
Marca:
Hengyang
Certificazione:
ISO9001
Numero di modello:
HC-383
Metodi di estrazione dello spodumene
Il minerale e il concentrato di spodumene sono utilizzati principalmente nelle industrie dello smalto del vetro, della ceramica e della porcellana.Litia come spodumene è utilizzato nelle industrie del vetro e della ceramica per ridurre la viscosità, migliorare le proprietà di formazione, aumentare la resistenza agli urti termici (piroceramica), ridurre il consumo di flusso e la temperatura di cottura,e migliorare la stabilità del vetro esposto alle radiazioni come nel vetro della facciata del televisore.
Lo spodumene compete con le salamoie naturali come fonte di litio nella produzione di carbonato di litio, che viene utilizzato nelle celle di riduzione dell'alluminio per migliorare la conducibilità del bagno fuso.L' elevato grado di purezza del carbonato di litio è usato nel trattamento della psicosi maniaco-depressiva.Il carbonato di litio è soprattutto utilizzato come materia prima per la produzione di prodotti chimici del litio quali idrossido di litio, cloruro di litio, nitruro di litio e metallo di litio.
La produzione di carbonato di litio da spodumene richiede molta più energia rispetto alla produzione di salamoie arricchite con cloruro di litio.Il concentrato di spodumene deve essere riscaldato a circa 1100°C per renderlo più reattivoPoi viene finemente macinato, mescolato con acido solforico caldo e riscaldato a 250°C per formare solfato di litio.Il solfato di litio è trattato con soda per ottenere carbonato di litio. Lithium chloride-enriched brines that contain somewhere around 300 parts per million (ppm) only need to be pumped from the ground and deposited in evaporation ponds where the natural evaporation process increases the concentration to 6000 ppm in a period of 1-2 yearsIl liquido viene quindi pompato in un impianto di lavorazione dove viene reagito con la soda, precipitando il carbonato di litio.
Prodotti finali | Prodotto annuale (t/a) | Quantità di spodumene (t/h) | Modello di attrezzatura principale | ||
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Processo di conversione | Processo di acidificazione | Fabbricazione a sfera | |||
LiCO3 di litio | 5000 | 5 - 6 | Forno di torrefazione: φ2.8×50m; raffreddatore: φ2.6×40m | Acidificazione Forno: φ2.8×50m; raffreddatore: φ2.4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
LiCO3 di litio | 10000 | 10-12 | Forno di torrefazione: φ3.5×60m; raffreddatore: φ2.4×40m | Acidificazione Forno: φ3,5×50m; raffreddatore: φ2,4×40m | φ2,4×8m |
Prodotto finale | Produzione annuale di litio (t/a) | Quantità di materie prime miste (circa il 60% di lepidolite) (t/h) | Modello di attrezzatura principale | ||
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Forno rotativo | Piu' fresco | Fabbricazione a sfera | |||
LiCO3 di litio | 3000 | 15-18 | φ3,5×60m | φ2,5×23m | φ1,83 × 6,4 m |
LiCO3 di litio | 5000 | 25-30 anni | φ4,2×72m | φ3×45m | φ3,2 × 13 m |
1- attrezzature principali: miscelatore di acidificazione, forno rotativo, raffreddatore rotativo, forno di acidificazione, mulino a sfere grezzo, raccoglitore di polvere di tipo sacchetto e ventilatore.
2Diametro del forno rotativo: 1,5 - 4,5 m.
3Temperatura di calcinazione: ~ 1250°C
4Temperatura di acidificazione: ~ 350°C
5- combustibile di calcinazione:gas naturale, polvere di carbone e gas di carbone
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