processo di produzione di grafite sintetica

Preparazione della materia prima:
Coke di petrolio o altri materiali ricchi di carbonio vengono miscelati con un legante come il catrame di carbone. La miscela viene modellata nelle forme desiderate, come blocchi o barre.

Posizionamento in forno:
Il materiale di carbonio modellato viene imballato con un materiale simile alla sabbia (carburo di silicio) in un forno elettrico per aiutare a controllare la temperatura durante il riscaldamento.

Riscaldamento (Grafitizzazione):
Una corrente elettrica viene fatta passare attraverso il forno, riscaldando il materiale a temperature comprese tra 2500 e 3000°C. A queste temperature, gli atomi di carbonio si riorganizzano nella struttura cristallina della grafite.

Raffreddamento:
Il materiale viene lentamente raffreddato per un certo periodo per garantire una corretta cristallizzazione. Un raffreddamento rapido può causare crepe o difetti nella struttura della grafite.

Estrazione della grafite:
Una volta raffreddata, la grafite sintetica viene rimossa dal forno, con le impurità spazzolate o rimosse tramite sabbiatura.

Lavorazione finale:
La grafite sintetica può essere sottoposta a ulteriore modellatura, taglio o purificazione, a seconda della sua applicazione prevista, come elettrodi o grafite di grado batteria.