processo di produzione di grafite naturale

Estrazione:
La grafite viene estratta da depositi naturali tramite estrazione in superficie o sotterranea. Il minerale grezzo è tipicamente mescolato con altri materiali, richiedendo un'ulteriore lavorazione.

Flottazione:
Il minerale di grafite estratto subisce la flottazione a schiuma, dove acqua e sostanze chimiche separano la grafite dalle impurità. Questo porta a un concentrato contenente una maggiore purezza di grafite.

Purificazione Chimica:
Il concentrato di grafite viene trattato chimicamente (spesso con acidi) per rimuovere le impurità rimanenti. Questo passaggio aumenta la purezza al 99,95% o superiore, necessaria per la grafite di grado batteria.

Micronizzazione:
La grafite purificata viene macinata in particelle fini per soddisfare le specifiche di dimensione per le applicazioni nelle batterie. Questo migliora l'idoneità del materiale per un'ulteriore lavorazione.

Sferoidizzazione:
Le particelle di grafite vengono modellate in forme sferiche per aumentare la densità di compattazione e migliorare la conduttività nell'anodo della batteria. La sferoidizzazione migliora le prestazioni elettrochimiche del materiale.

Rivestimento:
La grafite sferica viene rivestita con uno strato di carbonio, che ne migliora la conduttività e la stabilità durante i cicli della batteria. Questo rivestimento protegge anche la grafite dalle reazioni collaterali.

Purificazione Termica:
In un forno ad alta temperatura, le impurità rimanenti vengono vaporizzate, ottenendo una purezza ultra-elevata (>99,99%). Questo passaggio assicura che la grafite soddisfi i severi requisiti di qualità per le applicazioni nelle batterie.