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Processo di estrazione del grafite

Processo di estrazione del grafite

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Hengyang

Certificazione:

ISO9001

Numero di modello:

HC-606

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Dettagli del prodotto
Nome:
Processo di estrazione del grafite
Capacità:
200-10 t/h
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
56200-76100
Imballaggi particolari
Negoziato
Tempi di consegna
20-40 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
270 insiemi/mese
Descrizione del prodotto

La grafite è un importante minerale industriale. Due tipi si trovano in natura, cristallino e amorfo.Il grafite amorfo è ampiamente utilizzato nell'industria siderurgica e della lubrificazione.

In molti giacimenti i due tipi di minerali si aggrappano e il minerale è di una qualità così bassa che si deve utilizzare una bonificazione come la galleggiatura.

Soluzione al problema della grafite

La maggior parte dei minerali di grafite di basso grado sono cristallini e rispondono molto bene al trattamento di galleggiamento per il recupero della grafite.Quando una percentuale abbastanza elevata di grafite nel minerale frantumato è nella maglia +100 è possibile e talvolta auspicabile selezionare e recuperare le frazioni grossolane per commercializzarle come tali.La grafite in fiocco grossolano ha generalmente un prezzo molto più elevato. D'altra parte, se si desidera una percentuale massima di grafite nel concentratola frazione grossolana viene recuperata il prima possibile e la più grossolana possibile e restituita a un punto successivo del circuito di galleggiamento, evitando così la sovrasciugatura della frazione grezza.

Processo di estrazione del grafite 0

Un foglio di flusso di galleggiamento della schiuma di grafite

Il foglio di flusso è per un mulino di 125 tonnellate di minerale al giorno.Uno degli obiettivi del foglio di calcolo è quello di ottenere il massimo recupero della grafite in un concentrato che analizza circa 84-85 per cento di carbonio di grafite, aventi approssimativamente la seguente analisi:
Min 100 più 200 maglie 10-11%
Min 200 più 325 maglie 20-21%
meno 325 maglie 60-70%

Molti minerali di questa natura analizzano circa il 20 per cento di carbonio grafite.Il peso specifico di questo tipo di minerale è generalmente di circa 2.62Il minerale sarebbe classificato come un minerale "medio" da macinare.

DIFFUSIONE E STORGAGGIO DELLA GRAFITA

Il frantumaggio deve essere effettuato con la minima riduzione delle particelle di grafite.Un Grizzly davanti al frantumatore passerà da meno 11⁄4 pollici di materiale direttamente per lo screening e la frantumazione secondaria insieme con il minerale frantumatoIl minerale frantumato viene trasportato su uno schermo vibrante Dillon a doppio ponte con un panno da 1⁄4-inch.Plus 1⁄4-inch oversize è passato attraverso un set di rotoli di frantumazione che forniscono la frantumazione secondaria con una riduzione minima di dimensioni delle particelle di grafiteLa sezione di frantumazione opera per 8 ore al giorno, mentre il resto dell'impianto opera 24 ore al giorno.

Smallatura del minerale di grafite

Per ottenere la levigatura richiesta con una minima riduzione delle particelle di grafite, si utilizza un mulino a bastoncini, la cui densità di levigatura deve essere uniformemente mantenuta al di sopra del 65% dei solidi.La scarica passa attraverso uno schermo a spirale con la frazione negativa che va a una cella unitaria Sub-A .

L'unità è installata nel circuito Rod Mill-Classifier per recuperare un'importante quantità di grafite a una dimensione di particella relativamente grossolana.che può essere commercializzato come prodotto separato a seconda dei desideri o il concentrato di celle unitarie può essere miscelato nel circuito di flottazione in un momento successivoIn entrambi i casi, la grafite viene così recuperata non appena rilasciata senza ulteriori costi di trattamento e senza una riduzione di dimensioni di particelle discutibile.

La frazione in più, comprese le particolato­ri di grande dimensione e i rifiuti delle celle unitarie, viene alimentata in circuito chiuso da un classificatore a razzo con il mulino per la classificazione e l'ulteriore macinazione.

Condizionamento del grafite

Se sono sufficienti brevi tempi di condizionamento, questo può essere effettuato nella prima cella della sezione di galleggiamento più ruvida.I periodi di condizionamento più lunghi richiedono un condizionatore come il Super Agitatore e il ConditionerIl condizionamento richiede generalmente circa 0,08 libbre di olio combustibile e 0,05 libbre di schiuma, come Dowfroth n. 250 per tonnellata di solidi.

Sezione di galleggiamento del grafito

La sezione di aspersione comprende una macchina di flottazione a 6 celle.

L'unità cellulare e i concentrati più grezzi sono combinati e fluiscono per gravità verso il detergente, una macchina di flottazione a 6 celle Sub-A disposta per la tripla pulizia.,un'illustrazione tipica della grande flessibilità della macchina per la flottazione a “Sub-A”. Non sono necessari reagenti aggiuntivi nella sezione più pulita.

Il minerale di grafite risponde prontamente alla flottazione. In genere si può aspettare un recupero del 90-95 per cento in un concentrato ripulito che analizza circa il 55 per cento di carbonio a seconda del minerale.

TABELLA di grafite

La galleggiatura concentrata viene ritirata da una tavola di concentrazione Wilfley per la rimozione gravitazionale della gangue che non può essere rimossa con galleggiamento.Il trattamento della tavola con ricircolazione degli intermedi di alta qualità è efficace per aumentare il recupero totale entro i limiti del mercato. The retreatment of the low grade table middlings by regrinding in a Steel Head Ball Mill and combining the ball mill discharge with the classifier overflow will often increase the final recovery to approximately 90 percent.

Processo di estrazione del grafite 1

Processo di estrazione del grafite 2

 

Specifiche di mercato

La grafite in fiocco di grado fusibile ha una dimensione compresa tra 20 e 50 maglie e contiene dall'83 al 90% di carbonio.

Problemi di produzione

È necessario produrre un prodotto a fiocco grossolano e resistente con la rimozione delle impurità desiderate.ma possono essere necessari reagenti speciali per comprimere le particelle di gangue che possono diventare rivestite con un po 'di grafite nella macinazioneLa macinazione in circuito chiuso con schermi vibranti può eliminare gran parte delle gangue di dimensioni eccessive.

Generalmente, per il grado massimo, è necessario mettere in tavola il concentrato di grafite di flottazione pulito per rimuovere gli intermedi per la nuova macinazione e il nuovo trattamento.

Sabbia di silice: le specifiche più rigide per la sabbia di vetro richieste nel vetro ottico e di alta qualità hanno portato all'uso di macchine di flottazione per rimuovere particelle molto fini di ferro.Questa installazione, attraverso la tabellazione e la flottazione in “Sub-A” riduce il contenuto di Fe2O3 da circa 0,40% a 0,03%.

Combinazioni di reagenti

Generalmente viene utilizzato uno spumante a base di alcol o olio di pino da solo, o con un collettore di olio minerale come il cherosene.La grafite è uno dei minerali più facili da far galleggiare, anche in fiocchi fino a 10 maglie e più grossolani.

Scheda di un impianto di galleggiamento di grafite in funzione che tratta fino a 400 tonnellate di minerale al giorno.

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